1. 厭氧消化技術(shù)概述
厭氧消化是利用兼氧菌和厭氧菌進(jìn)行厭氧生化反應(yīng),分解污泥中有機(jī)質(zhì)的一種污泥處理工藝。
1881年法國Mouras凈化器是污水(污泥)厭氧生物處理的雛形;1905年,德國的Imhoff池的出現(xiàn),第一次將泥水分離進(jìn)行厭氧處理;1927年,首次在厭氧消化池中加上了加熱裝置,使產(chǎn)氣速率顯著提高;隨后,又增加了機(jī)械攪拌器,反應(yīng)速率進(jìn)一步提高;20世紀(jì)50年代初又出現(xiàn)了利用沼氣循環(huán)的攪拌裝置。多種形式的厭氧消化池形成了現(xiàn)代污泥厭氧消化技術(shù)的核心工藝體系。
1.2技術(shù)原理
厭氧消化的作用機(jī)理有兩段論、三段論、四段論之分,就兩段論可以分為產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段,其中產(chǎn)酸階段又可細(xì)分為水解階段、酸化階段、酸性衰退階段。
水解酸化階段(酸性發(fā)酵):污水中不溶性大分子有機(jī)物,如多糖、淀粉、纖維素、烴類(烷、烯、炔等)水解,主要產(chǎn)物為甲、乙、丙、丁酸、乳酸;緊接著氨基酸、蛋白質(zhì)、脂肪水解生成氨和胺、多肽等。
產(chǎn)甲烷階段(堿性發(fā)酵):產(chǎn)甲烷細(xì)菌把甲酸、乙酸、甲胺、甲醇等基質(zhì)通過不同途徑轉(zhuǎn)化為甲烷,其中最主要的基質(zhì)為乙酸。
全部反應(yīng)可以概括為:
淀 粉——水解——葡萄糖——產(chǎn)酸菌——乙酸——甲烷菌——甲烷
脂 肪——水解——甘 油——產(chǎn)酸菌——乙酸——甲烷菌——甲烷
蛋白質(zhì)——水解——氨基酸——產(chǎn)酸菌——乙酸——甲烷菌——甲烷
1.3厭氧消化池分類
厭氧消化池從構(gòu)造上一般分為池頂、池體和池底三部分:池頂主要起到收集沼氣的作用;池體主要起到容納作用;池底一般主要起到排泥的作用。
按照消化池形狀可以分為:圓柱形、橢圓形(卵形)和龜甲形等。
按照池頂結(jié)構(gòu)形式可以分為:固定蓋式和移動(dòng)蓋式。
按照攪拌形式可以分為:機(jī)械攪拌和沼氣攪拌兩種形式;機(jī)械攪拌又分為泵攪拌、槳葉攪拌、水射器攪拌等;沼氣攪拌又可分為氣提式攪拌、豎管式攪拌和氣體擴(kuò)散式攪拌等。
1.4國內(nèi)應(yīng)用情況
2000年,建設(shè)部、國家環(huán)保局、科技部聯(lián)合發(fā)布《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》規(guī)定:“處理能力達(dá)于10萬m3/d的污水處理二級(jí)設(shè)施產(chǎn)生的污泥,宜采取厭氧消化工藝進(jìn)行處理”。截至2011年,國內(nèi)已建成市政污水處理廠3078座,其中配套建設(shè)厭氧消化系統(tǒng)的50余座,這其中穩(wěn)定正常運(yùn)行不超過10座。2010、2011年污泥處理處置十大推薦案例中共列入6個(gè)厭氧消化項(xiàng)目,其中還包括當(dāng)時(shí)“尚未進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行和冬季運(yùn)行”的上海市白龍崗污水廠污泥處理工程。
以下主要依據(jù)中國水網(wǎng)2010、2011年度污泥處理處置推薦案例評(píng)選資料及部分國內(nèi)公開發(fā)表文獻(xiàn)資料摘錄列舉國內(nèi)正常運(yùn)行的主要厭氧消化工程實(shí)例情況:
1.4.1大連東泰夏家河污泥處理廠
夏家河項(xiàng)目占地2.47公頃,日處理市政污泥600噸。采用LIIP消化罐12個(gè)(圓柱形平底形式),直徑16m,高度15m,有效高度11.2m,單位有效容積2230m3,污泥停留時(shí)間22~25d,進(jìn)泥含固率10%,污泥投配率4~5%,消化溫度37℃,沼氣日產(chǎn)量30000-32000 m3,池容產(chǎn)氣率1.12~1.20m3/m3,經(jīng)提純處理后CH4日產(chǎn)量16500立方米供應(yīng)市政燃?xì)。電?5000~18000 kW.h/d(攪拌強(qiáng)度19.5W/m3)。沼渣脫水后含水率降至70%左右,送至垃圾填埋場晾曬填埋;沼液排至夏家河污水處理廠處理排放。
項(xiàng)目工程總投資14913萬元,運(yùn)行成本130-150 元/噸。
項(xiàng)目于2007年開工建設(shè),2009年4月正式運(yùn)行。
1.4.2青島麥島污水廠污泥處理項(xiàng)目
麥島項(xiàng)目為青島麥島140,000 m3/d污水處理廠擴(kuò)建工程配套子項(xiàng)目,污水廠占地3.9公頃,污泥系統(tǒng)處理規(guī)模48tDS/d(相當(dāng)于含水率80%脫水污泥240t/d)。采用圓柱形消化池2座,直徑29.3m,高度25.7m,有效高度18m,單位有效容積12700m3,污泥停留時(shí)間20d,進(jìn)泥含固率3.8~4%,污泥投配率1.9kgDS/m3.d,消化溫度35±2℃,沼氣日產(chǎn)量14400~15000 m3,池容產(chǎn)氣率0.59m3/m3,產(chǎn)品首先用于4臺(tái)500kVA沼氣發(fā)電機(jī)能源,剩余的沼氣通過火炬燃燒。攪拌強(qiáng)度0.9W/m3。沼渣脫水后含水率降至78%以下,送至垃圾填埋場或堆肥處理;沼液由污水處理廠處理排放。
項(xiàng)目于2008年6月正式運(yùn)行。
1.4.3北京小紅門污水廠污泥處理項(xiàng)目
小紅門項(xiàng)目為北京小紅門600,000 m3/d污水處理廠工程配套子項(xiàng)目,污泥系統(tǒng)處理規(guī)模132.5tDS/d(相當(dāng)于含水率80%脫水污泥662.5t/d)。采用卵形消化池5座,單位有效容積12300m3,污泥停留時(shí)間20d,進(jìn)泥含固率3.2%,污泥投配率5%,消化溫度35℃,沼氣日產(chǎn)量30000m3,池容產(chǎn)氣率0.49m3/m3,產(chǎn)品用于沼氣拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。攪拌強(qiáng)度3W/m3。沼渣脫水后含水率降至83%左右,送至石灰干化車間干化外運(yùn)填埋;沼液由污水處理廠處理排放。
項(xiàng)目工程總投資20000萬元,運(yùn)行費(fèi)用1464萬元/年。
項(xiàng)目于2008年11月竣工正式投入運(yùn)行。
1.4.4上海白龍崗污水廠污泥處理項(xiàng)目
白龍崗項(xiàng)目為上海白龍崗污水廠2,000,000 m3/d污水處理廠升級(jí)改造工程配套子項(xiàng)目,污泥系統(tǒng)處理規(guī)模204tDS/d(相當(dāng)于含水率80%脫水污泥1020t/d)。采用卵形消化池8座,池體最大直徑25m,垂直高度44m(地上32m,地下12m),單位有效容積12400m3,設(shè)計(jì)污泥停留時(shí)間24.3d,進(jìn)泥含固率5%,污泥投配率4.1%,消化溫度33~35℃,沼氣日產(chǎn)量44512m3,池容產(chǎn)氣率0.45m3/m3,產(chǎn)品用于消化池加熱保溫和后續(xù)污泥干化。攪拌強(qiáng)度4.7W/m3。沼渣脫水后含水率降至75%左右,送至流化床干化工序處理至含固率70%外運(yùn);沼液由污水處理廠處理排放。
項(xiàng)目工程總投資63000萬元,運(yùn)行成本約120 元/噸脫水污泥。
項(xiàng)目于2010年10月建成,2011年4月12日進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行。
1.4.5新疆烏魯木齊河?xùn)|污水廠污泥消化及熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目
新疆烏魯木齊河?xùn)|污水廠污泥消化及熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目為新疆烏魯木齊河?xùn)|污水廠原污泥厭氧消化系統(tǒng)維修改造項(xiàng)目。污泥系統(tǒng)處理規(guī)模79tDS/d(相當(dāng)于含水率80%脫水污泥395t/d)。采用圓柱形消化池4座,直徑20m,高度30.2m,期中柱體高度20m,單位有效容積7164m3,污泥停留時(shí)間16d,進(jìn)泥含固率4%,消化溫度35℃,沼氣日產(chǎn)量41225 m3。產(chǎn)品首先用于沼氣發(fā)電機(jī)能源,剩余的沼氣通過火炬燃燒。電耗60000kW.h/d(攪拌強(qiáng)度0.94W/m3)。沼渣脫水后含水率降至78%左右,送至垃圾填埋場或堆肥處理;沼液由污水處理廠處理排放。
注:按照0.85Nm3/kgVSS產(chǎn)氣率估算,上述污泥系統(tǒng)處理規(guī)模與沼氣日產(chǎn)量對(duì)應(yīng)100%的有機(jī)質(zhì)含量和60%的降解率,顯然失實(shí)。
項(xiàng)目于2006年由于設(shè)備問題停用,2009年經(jīng)改造后恢復(fù)運(yùn)行使用,2010年底開始4座消化池正常運(yùn)行。
1.4.6鄭州王新莊污水廠污泥厭氧消化及沼氣利用項(xiàng)目
鄭州王新莊污水廠污泥厭氧消化及沼氣利用項(xiàng)目為鄭州王新莊污水廠工程配套子項(xiàng)目,污泥系統(tǒng)處理規(guī)模相當(dāng)于含水率80%脫水污泥330t/d。采用圓柱形消化池,一級(jí)3座,二級(jí)1座,直徑28.8m,高度20.2m,期中柱體高度14.5m,單位有效容積10000m3,污泥總停留時(shí)間24d,進(jìn)泥含固率5%,污泥投配率5%,消化溫度35±1℃,沼氣日產(chǎn)量20000 m3左右,池容產(chǎn)氣率0.5m3/m3,經(jīng)提純處理后CH4日產(chǎn)量10000立方米供應(yīng)市政燃?xì)。沼渣脫水后含水率降?8%左右,送至垃圾填埋場或堆肥處理;沼液由污水處理廠處理排放。
項(xiàng)目于2001年正式運(yùn)行,根據(jù)2006.3.14~3.23運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄(平均值):生污泥量1205m3/d,進(jìn)泥含水率94.89%,沼氣產(chǎn)量17625m3/d,基本達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
表1.1厭氧消化典型案例主要技術(shù)參數(shù)對(duì)比
|
夏家河 |
麥島 |
小紅門 |
白龍崗 |
河?xùn)| |
王新莊 |
DS處理量 |
120 |
48 |
132.5 |
204 |
79 |
66 |
消化池類型 |
圓柱形(平底) |
圓柱形 |
卵形 |
卵形 |
圓柱形 |
圓柱形 |
單池有效容積 |
2230 |
12700 |
12300 |
12400 |
7164 |
10000 |
消化池?cái)?shù)量 |
12 |
2 |
5 |
8 |
4 |
4 |
一級(jí)消化SRT |
22-25 |
20 |
20 |
24.3 |
16 |
18 |
二級(jí)消化SRT |
—— |
—— |
—— |
—— |
—— |
6 |
含固率 |
10 |
3.8-4 |
3.2 |
5 |
4 |
5 |
投配率 |
4-5 |
5 |
5 |
4.1 |
|
5 |
消化溫度 |
37 |
35 |
35 |
33-35 |
35 |
35 |
沼氣總產(chǎn)量 |
27600 |
14400 |
30000 |
44512 |
——
|
20000 |
容積沼氣產(chǎn)率/m3.d |
1.12 |
0.59 |
0.49 |
0.45 |
——
|
0.5 |
污泥沼氣產(chǎn)率/tDS.d |
10.5 |
15.0 |
11.3 |
8.9 |
—— |
12.6 |
攪拌強(qiáng)度 |
19.5 |
0.9 |
3 |
4.7 |
|
|
脫水沼渣含水率 |
70 |
78 |
83 |
75 |
78 |
78 |
工程投資 |
14913 |
—— |
20000 |
63000 |
—— |
—— |
折合運(yùn)行成本 |
130-150 |
—— |
60-70 |
約120 |
—— |
—— |
運(yùn)行時(shí)間 |
2009.4 |
2008.6 |
2008.11 |
2011.4 |
2010.4 |
2001 |
2.處理過程應(yīng)注意的問題
2.1泥質(zhì)
中國城鎮(zhèn)污水處理廠水質(zhì)與發(fā)達(dá)國家存在差異,在污水處理工藝選擇和優(yōu)化方面已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),在污泥處理處置方面同樣可以借鑒污水處理經(jīng)驗(yàn),在充分分析掌握中國泥質(zhì)特點(diǎn)的前提下,引入國外成熟技術(shù)時(shí),應(yīng)在本土化改良后謹(jǐn)慎適度推廣,否則將只能是事倍功半,甚至無功而返。
2.1.1有機(jī)質(zhì)含量
中國城鎮(zhèn)污水處理廠污泥有機(jī)質(zhì)含量呈現(xiàn)地域和季節(jié)不均勻特點(diǎn),總體水平較發(fā)達(dá)國家明顯偏低。我國2001年抽樣調(diào)查數(shù)據(jù)較美國2000年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)低28%,這主要是由于我國市政污水進(jìn)水濃度偏低造成的;2009年抽樣數(shù)據(jù)較2001年低25%,這主要是由于新建大量中小污水處理廠,較大中城市污水處理廠進(jìn)水濃度更低。下表清楚地反映了上述情況。
表2.1城市污水處理廠有機(jī)質(zhì)含量統(tǒng)計(jì)表(單位:g/kg)
項(xiàng)目 |
消化池 |
有機(jī)質(zhì) |
TN |
TP |
TP |
北京高碑店污水廠 |
圓柱形 |
482 |
29.4 |
7.1 |
7.0 |
太原楊家堡污水廠 |
圓柱形 |
281 |
14.2 |
4.7 |
3.4 |
杭州四堡污水廠 |
卵 形 |
318 |
11.0 |
11.5 |
7.4 |
無錫蘆村污水廠 |
圓柱形 |
333 |
21.7 |
10.5 |
5.8 |
天津紀(jì)莊子污水廠 |
圓柱形 |
414 |
32.6 |
14.0 |
9.1 |
西安第四污水廠 |
圓柱形 |
222 |
15.2 |
9.6 |
—— |
上海白龍崗污水廠 |
卵 形 |
530 |
—— |
—— |
—— |
2001年平均 (樣本數(shù):29) |
|
384 |
27.1 |
14.3 |
6.9 |
2009年平均 (樣本數(shù):98) |
|
287 |
28.5 |
21.5 |
5.42 |
美國2000年平均 |
|
534 |
26.0 |
8.1 |
4.0 |
HRT=20d的情況下,如果按照50%的有機(jī)物降解率和0.85Nm3/kgVSS的產(chǎn)氣率估算,本文1.4節(jié)所列舉的項(xiàng)目有機(jī)質(zhì)含量平均應(yīng)達(dá)到55%以上,方可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)氣率目標(biāo);按照45%的有機(jī)物降解率和0.8Nm3/kgVSS的產(chǎn)氣率估算,本文1.4節(jié)所列舉的項(xiàng)目有機(jī)質(zhì)含量平均應(yīng)達(dá)到65%以上,方可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)氣率目標(biāo);而如果按照40%的有機(jī)物降解率和0.7Nm3/kgVSS的產(chǎn)氣率估算,則這一指標(biāo)必須達(dá)到83%以上方可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)氣率目標(biāo)。
因此,有機(jī)質(zhì)含量低將直接影響厭氧消化過程的產(chǎn)氣率指標(biāo),從而影響系統(tǒng)能耗和運(yùn)行成本,這也是我國大部分厭氧消化池停運(yùn)的主要原因之一。保守粗略估計(jì),有機(jī)質(zhì)含量低于60%的污泥很難在日后運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
2.1.2含砂量
污泥中有機(jī)質(zhì)成分偏低對(duì)應(yīng)著無機(jī)成分偏高,從側(cè)面反映出污水處理廠進(jìn)水含砂量偏高。究其原因原因主要有:雨污分流系統(tǒng)不完善、污水管道受損、人為因素等。
根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范:城市污水的含砂量可按10萬m3污水沉砂30m3計(jì)算(注:合流制污水的含砂量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定),但有些污水處理廠進(jìn)水口水樣檢測高于上述值,甚至是設(shè)計(jì)含砂量的2~3倍。
目前污水廠所采用的沉砂系統(tǒng)主要用于去除污水中粒徑大于0.2mm,密度大于2.65t/立方米的砂粒,以保護(hù)管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞。因此即使在除砂系統(tǒng)正常工作的前提下部分砂粒也會(huì)隨污泥進(jìn)入到污水生化反應(yīng)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)中。在污泥處理系統(tǒng)中,由于砂粒具有流動(dòng)性差、易沉積的特點(diǎn),會(huì)引起污泥管道堵塞、消化池底部積砂,從而影響消化池的正常運(yùn)行和沼氣產(chǎn)量,并且磨損設(shè)備尤其是機(jī)械式攪拌器。
解決消化池沉砂的辦法有二:一是的加大攪拌動(dòng)力和延長攪拌時(shí)間,避免砂沉降并使之隨污泥排出池外;二是定期清理消化池;前者意味著運(yùn)行成本的提高和設(shè)備磨損的加快,后者意味著無法連續(xù)運(yùn)行并可能需要清空消化池。此外優(yōu)化改善污水處理中沉砂系統(tǒng)的去除效果也是不失為有效辦法。
2.1.3營養(yǎng)與碳氮比
消化池的營養(yǎng)由投配污泥供給,營養(yǎng)配比中最重要的是C/N比。C/N比太高,細(xì)菌氮量不足,消化液緩沖能力降低,pH值容易下降;C/N比太低,含氮量過多,pH值可能上升到8.0以上,脂肪酸的銨鹽發(fā)生積累,使有機(jī)物分解受到抑制。
據(jù)研究,對(duì)于污泥消化處理來說, C/N比以10~20較合適,因此,初沉污泥的消化較好,剩余污泥C/N比約為5~10,不宜單獨(dú)進(jìn)行消化處理。近期建設(shè)的污水處理廠很多省略了初沉系統(tǒng),因此應(yīng)關(guān)注C/N對(duì)于厭氧消化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的不利影響。
2.2池形的選擇
目前在國內(nèi)有應(yīng)用案例的,主要按照形狀分為如下兩類:
(1)圓柱形消化池
圓柱形消化池的形狀是圓柱狀中部,圓錐形底部和頂部。這種池形的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡便,易選擇攪拌系統(tǒng)。但底部面積大,易造成粗砂的堆積,因此需要定期進(jìn)行停池清理。更重要的是在形狀變化的部分存在尖角,應(yīng)力很容易聚集在這些區(qū)域,使結(jié)構(gòu)處理較困難。底部和頂部的圓錐部分,在土建施工澆鑄時(shí)混凝土難密實(shí),易產(chǎn)生滲漏。在傳統(tǒng)圓柱形消化池基礎(chǔ)上,近些年發(fā)展出平底圓圓柱形消化池,是一種土建成本較低的池形,它要求池形與裝備和功能之間要有更好的相互協(xié)調(diào)。
(2)卵形消化池
卵形消化池在德國從1956年就開始采用,應(yīng)用較普遍。其優(yōu)點(diǎn)可以總結(jié)為以下幾點(diǎn):
、倨涑匦文艽龠M(jìn)混合攪拌的均勻,單位面積內(nèi)可獲得較多的微生物。用較小的能量既可達(dá)到良好的混合效果。
、诼研蜗氐男螤钣行У叵舜稚昂透≡亩逊e,池內(nèi)一般不產(chǎn)生死角,可保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
、勐研蜗乇砻娣e小,耗熱量較低,很容易保持系統(tǒng)溫度。
④生化效果好,分解率高。
⑤上部面積少,不易產(chǎn)生浮渣,即使生成也易去除。
、蘼研蜗氐臍んw形狀使池體結(jié)構(gòu)受力分部均勻,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有很大優(yōu)勢,可以做到消化池單池池容的大型化。
卵形消化池的缺點(diǎn)是土建施工費(fèi)用比傳統(tǒng)消化池高,因此對(duì)大體積消化池采用卵形池更能體顯其優(yōu)點(diǎn)。
表2.2卵形與圓柱形消化池的定性比較
名稱
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圓柱形
|
卵形
|
混合效果
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低效的混合性,為了混合得更均勻需要很大的外加能量。
|
較好的混合性,需要能量低。
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淤砂問題
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底部面積大,易沉淀粗砂和污泥,需要定期清理。浪費(fèi)的空間導(dǎo)致消化物的消化水平較差。
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底部面積小,可有效地消除粗砂和污泥的沉淀,使微小顆粒與污泥充分混合。
|
浮渣問題
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因泥液面較大,浮渣的堆積層不能被有效和永久性得到解決。
|
污泥液面積大大減少,能有效地控制浮渣的形成和排出。
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維護(hù)
與保養(yǎng)
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一般情況下需對(duì)全池進(jìn)行清理,重新啟動(dòng)系統(tǒng)和整個(gè)處理裝置需要幾個(gè)月的時(shí)間。維護(hù)費(fèi)用較高。
|
不需要定期清理,可連續(xù)運(yùn)行。
|
運(yùn)行
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底部的死角很容易被粗砂和其它沉淀物所堆積,而頂部的無效空間又極易堆積浮渣,從而使消化處理效果較差。
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穩(wěn)定地減少易揮發(fā)性有機(jī)物且穩(wěn)定、連續(xù)地產(chǎn)生沼氣,形成有效的運(yùn)行處理過程。
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容積
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受結(jié)構(gòu)和工藝條件的限制,單池容積不易很大。因此占地面積大。
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結(jié)構(gòu)和工藝條件較好,單池處理能力大故而所占地面積小,因此在地面積有限或土地價(jià)格昂貴的地方成為必然的選擇。
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運(yùn)行溫度
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表面積與處理污泥量的比例較大,使運(yùn)行費(fèi)用高且能量消耗較大。
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表面積與污泥處理量的比例較小。優(yōu)異的混合性能保證了系統(tǒng)溫度的穩(wěn)定。
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攪拌費(fèi)用
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高
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低
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土建費(fèi)用
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相對(duì)較低
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高
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產(chǎn)氣量
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較低
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較高
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能量消耗
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較高
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較低
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適用情況
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中小型厭氧消化設(shè)施
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大型厭氧消化設(shè)施 |
消化池是實(shí)現(xiàn)厭氧消化工藝目的的核心構(gòu)筑物,但僅起到“工具”和“手段”的作用,并非項(xiàng)目成敗的“關(guān)鍵”。結(jié)合項(xiàng)目規(guī)模和現(xiàn)場實(shí)際情況,選擇適宜的池型即可,就如同污水工藝選擇氧化溝還是傳統(tǒng)曝氣池一樣。
2.3溫度與無害化程度
厭氧消化代謝溫度在35~38℃和50~65℃存在兩個(gè)反應(yīng)高峰,因此厭氧發(fā)酵?刂圃谶@兩個(gè)溫度區(qū)間內(nèi),以獲得盡可能高的降解速度和產(chǎn)氣率。相應(yīng)地,厭氧消化被分為高溫消化(55°C左右)和中溫消化(35°C左右)。 實(shí)際上,在10-60℃的范圍內(nèi),產(chǎn)甲烷菌并沒有特定的溫度限制,然而在一定溫度范圍內(nèi)被馴化以后,小幅度溫度升降即可嚴(yán)重影響消化進(jìn)程;研究表明:在污泥厭氧消化過程中,溫度發(fā)生±3℃變化時(shí),就會(huì)抑制污泥消化速度;溫度發(fā)生±5℃變化時(shí),就會(huì)突然停止產(chǎn)氣,使有機(jī)酸發(fā)生大量積累而破壞厭氧消化;尤其是高溫消化,對(duì)溫度變化更為敏感。因此,在厭氧消化操作運(yùn)行過程中,應(yīng)盡量保持溫度不變。
圖2.1厭氧消化溫度-時(shí)間關(guān)系曲線
高溫消化的反應(yīng)速率約為中溫消化的1.5~1.9倍,產(chǎn)氣率也較高,消化時(shí)間短,可取得較好的衛(wèi)生效果,消化后污泥的脫水性能也較好。但由于高溫消化加熱污泥所消耗的熱量大,能耗高,運(yùn)行管理要求嚴(yán)格,在國內(nèi)外多采用中溫厭氧消化形式。
中溫厭氧消化在無害化方面存在以下問題:
(1)主要細(xì)菌、病毒、寄生蟲卵致死溫度均在50℃以上,因此中溫消化緊靠溫度無法實(shí)現(xiàn)無害化處理過程。
表2.3主要細(xì)菌、病毒、寄生蟲卵滅活溫度
名稱 |
致死溫度(℃) |
殺滅所用時(shí)間(min) |
蠅蛆 |
51 |
1 |
蛔蟲卵 |
50-55 |
5-10 |
鉤蟲卵 |
50 |
3 |
饒蟲卵 |
50 |
1 |
痢疾桿菌 |
60 |
10-20 |
傷寒桿菌 |
60 |
10 |
大腸桿菌 |
55 |
60 |
結(jié)核桿菌 |
60 |
30 |
炭宜桿菌 |
50-55 |
60 |
霍亂菌 |
55 |
30 |
赤痢菌 |
45-50 |
5 |
白喉菌 |
55 |
45 |
病毒 |
70 |
25 |
牛流產(chǎn)菌 |
55 |
60 |
豬丹毒桿菌 |
70 |
15 |
豬瘟病蟲 |
55 |
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(2)厭氧消化確實(shí)能夠較大程度殺滅細(xì)菌和寄生蟲卵,但殺菌機(jī)理目前尚不完全清楚,且無害化處理的可靠性存在質(zhì)疑。謝秀蘭關(guān)于中溫(37℃)沼氣發(fā)酵對(duì)四種細(xì)菌殺滅效果研究證明:沼氣發(fā)酵對(duì)不同的病原菌殺滅效果不一致,其中傷寒沙門氏菌10d方能完全殺滅,福氏志賀菌30d仍不能完全殺滅。
(3)厭氧消化池運(yùn)行模式?jīng)Q定,新投配污泥有可能在沒有滿足停留時(shí)間的情況下隨出泥排出池外,無法完成反應(yīng)過程,同時(shí)也無法完成無害化處理過程。
徹底解決上述問題的辦法有二:一是增加前處理工序并考慮無害化措施,如高溫高壓熱水解預(yù)處理等;二是除機(jī)械脫水外增加后處理工序,如高溫好氧堆肥、熱干化等。
2.4污泥含固率與攪拌動(dòng)力
進(jìn)入消化池的物料含水率應(yīng)盡量少,一方面可以減少消化池容積,降低耗熱量,另一方面可以提高污泥中甲烷菌濃度,加速并提前生化反應(yīng)。李禮等對(duì)含固率(TS)分別為2%、6%、10%和14%的4組牛糞溶液進(jìn)行厭氧消化實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)運(yùn)行48 d,結(jié)果表明,進(jìn)料TS是影響厭氧消化產(chǎn)氣效果的重要因素,調(diào)節(jié)進(jìn)料TS至10%?梢允蛊鋮捬跸@得最佳的產(chǎn)氣效果,產(chǎn)氣率225cm3/g,產(chǎn)氣中甲烷含量為56.1%;而TS為6%時(shí),產(chǎn)氣率117.8cm3/g,產(chǎn)氣中甲烷含量為53.4 %。
但由于濃縮系統(tǒng)和輸送攪拌系統(tǒng)的限制,污泥含固率設(shè)計(jì)值一般采用3~5%,目前最大可行的污泥含固率范圍為10~12%。本文1.4中列舉的五個(gè)案例采用了3~5%含固率,只有夏家河項(xiàng)目采用了10%含固率,主要因?yàn)樵擁?xiàng)目處理對(duì)象為含水率80%左右的脫水污泥,其他項(xiàng)目處理對(duì)象均為濃縮污泥,含水率很難提高到5%。但從夏家河項(xiàng)目的數(shù)據(jù)可以看出兩個(gè)問題:
(1)含水率80%的脫水污泥運(yùn)入廠內(nèi)后需添加相同質(zhì)量的水稀釋到90%含水率方可進(jìn)入消化池,造成資源能源的重復(fù)消耗;
(2)由于消化池固含量高,夏家河項(xiàng)目需付出需相對(duì)于其他項(xiàng)目平均水平6.8倍的攪拌動(dòng)力消耗。
3. 處置過程應(yīng)注意的問題
根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置技術(shù)指南(試行)》(住房城鄉(xiāng)建設(shè)部、國家發(fā)展改革委,2011.3)給出了厭氧消化相關(guān)推薦處置技術(shù)路線:
(1)厭氧消化→脫水→自然干化(或好氧發(fā)酵)→土地利用(用于改良土壤、園林綠化、限制性農(nóng)用);
(2)脫水→厭氧消化→脫水→自然干化(或好氧發(fā)酵)→土地利用(用于改良土壤、園林綠化、限制性農(nóng)用);
(3)厭氧高溫好氧發(fā)酵(好氧堆肥)消化(或脫水后厭氧消化)→罐車運(yùn)輸→直接注入土壤(改良土壤、限制性農(nóng)用)。
罐車運(yùn)輸+直接注入土壤是多年前被實(shí)踐驗(yàn)證過的技術(shù)路線,在此不作深入分析。此外,厭氧消化后污泥進(jìn)入土地前需在兩道后處理工序中選擇其一。自然干化面臨占地面積、氣候影響、二次污染等諸多因素影響,因此高溫好氧發(fā)酵(好氧堆肥)作為后處理工序從技術(shù)和風(fēng)險(xiǎn)控制方面最具優(yōu)勢。
對(duì)比高溫好氧發(fā)酵(好氧堆肥)相關(guān)推薦處置技術(shù)路線:
(1)脫水→高溫好氧發(fā)酵→土地利用(用于土壤改良、園林綠化、限制性農(nóng)用);
(2)脫水→高溫好氧發(fā)酵→園林綠化等分散施用。
不難發(fā)現(xiàn),好氧發(fā)酵+土地利用與厭氧消化+好氧發(fā)酵+土地利用技術(shù)路線部分重合。因此必須考慮處理對(duì)象的有機(jī)質(zhì)濃度:若厭氧消化正常運(yùn)行后大幅度降低,會(huì)明顯影響好氧發(fā)酵的進(jìn)程;若厭氧消化運(yùn)行效果欠佳,則單位投資高于好氧發(fā)酵的厭氧消化系統(tǒng)建設(shè)的必要性將受到質(zhì)疑。
4.經(jīng)濟(jì)性分析
根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置污染防治最佳可行技術(shù)指南(試行)》(環(huán)境保護(hù)部, 2010.2)給出參考數(shù)據(jù):
投資成本與系統(tǒng)的構(gòu)成、污泥性質(zhì)、自動(dòng)化程度、設(shè)備質(zhì)量等因素相關(guān)。一般情況下,厭氧消化系統(tǒng)的工程投資約為20~40 萬元/t 污泥(含水率80%)(不包括濃縮和脫水)。若采用更多進(jìn)口設(shè)備,投資成本將會(huì)增加。從本文1.4所列舉的六個(gè)案例數(shù)據(jù)分析,工程投資25~60萬元/噸。全過程工程投資估算結(jié)果:按照厭氧消化系統(tǒng)平均單位投資35萬元/ t污泥(含水率80%).d;減量30%;脫水與好氧發(fā)酵等后處理平均單位投資30萬元/ t污泥(含水率80%).d;合計(jì)約56萬元/ t污泥(含水率80%).d。
厭氧消化直接運(yùn)行成本約60~120 元/t 污泥(含水率80%)(不包括濃縮和脫水),從本文1.4所列舉的六個(gè)案例數(shù)據(jù)分析,60~150元/噸。直接運(yùn)行費(fèi)用全成本估算結(jié)果:按照厭氧消化過程減量30%;脫水與好氧發(fā)酵等后處理平均100元/ t 污泥(含水率80%);合計(jì)約130~190元/噸,并且運(yùn)行成本指標(biāo)必須在泥質(zhì)條件良好的前提下方能實(shí)現(xiàn)(詳見本文2.1分析)。
5.結(jié)語
厭氧消化技術(shù)是一項(xiàng)成熟的技術(shù),但在中國的應(yīng)用情況來看并不穩(wěn)定,主要原因有污泥有機(jī)質(zhì)含量較低、含砂量較高等客觀原因,也存在運(yùn)行管理等主觀因素。如果將厭氧消化技術(shù)放在一個(gè)處理工序客觀看待,可以部分實(shí)現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無害化,同時(shí)為資源化提供了良好的載體CH4;但厭氧消化并不是一個(gè)完整過程,就如同厭氧生化處理工序在污水處理工序中的位置一樣,必須與其它工藝聯(lián)合方可發(fā)揮自身特點(diǎn),彌補(bǔ)先天不足。
此外,厭氧消化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行管理水平要求處理規(guī)模應(yīng)該是大型處理項(xiàng)目,并且下游完善可靠的最終處置和沼氣資源化利用渠道也是項(xiàng)目順利實(shí)施的重要保障。
最后,能源回收固然重要,但如果能使物質(zhì)按照最接近自然的方法循環(huán)起來,更有意義,這方面我們完全可以參照污水處理發(fā)展所走過的道路。
來源: 甘肅經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)